隧道窯煅燒溫度是確保產品質量和生產效率的關鍵因素，以下是需要注意的幾個方面：
　　一、煅燒溫度范圍的確定
　　隧道窯的煅燒溫度范圍通常取決于所要處理的物料和工藝需求。例如，石灰石的煅燒溫度范圍一般在850℃至1200℃之間，以確保碳酸鈣充分分解成氧化鈣和二氧化碳。因此，在煅燒前，須明確物料的適宜煅燒溫度范圍。
　　二、燒成帶溫度的控制
　　燒成帶是隧道窯內完成焙燒過程中物理、化學變化的關鍵區域。燒成帶溫度的控制直接關乎產品的質量和產量。一般來說，高溫度點應控制在燒成帶的后2個車位左右，并且要保持相對的穩定，避免頻繁移動，以確保制品獲得足夠的保溫時間。
　　?溫度穩定性?：由于內燃加入量不穩定、看火不準、加煤不勻等因素，燒成帶溫度可能會出現波動。因此，需要采取有效措施，如準確控制燃料量和空氣配比，確保溫度的穩定。
　　?溫差控制?：燒成帶內不僅存在坯垛的上下溫差，還可能存在中部與邊部、邊部與邊部的溫差。這些溫差可能導致制品質量不均。因此，需要合理碼放坯垛，確保氣流在坯垛中分布均勻，減少溫差。
　　三、冷卻帶溫度的控制
　　冷卻帶的溫度制度主要取決于燒成溫度和冷卻所用的空氣量。合理的冷卻速度對于保持制品的性能至關重要。
　　?冷卻空氣量?：增加冷卻空氣量可以加快冷卻速度，但過多的空氣進入燒成帶會降低燒成帶的溫度，影響燃料燃燒。因此，需要在保證冷卻效果的同時，合理控制冷卻空氣量。

　　?余熱利用?：為了有效利用余熱，可以在冷卻帶設置熱空氣抽出系統，將多余的熱空氣送往干燥室等需要熱量的區域。但需要注意控制抽出的熱空氣量和確定恰當的熱空氣抽出孔位置，以避免對隧道窯內的溫度制度產生不良影響。

　　四、預熱帶溫度的控制
　　雖然預熱帶不是直接進行煅燒的區域，但其溫度控制對于整個煅燒過程同樣重要。
　　?均勻加熱?：預熱帶需要按照升溫曲線均勻加熱制品，以避免因溫度不均導致的開裂等問題。
　　?溫度監控?：通過安裝熱電偶等溫度監控設備，實時監測預熱帶溫度，確保溫度控制在合理范圍內。
　　五、操作人員的技能與經驗
　　隧道窯的煅燒過程需要操作人員具備豐富的經驗和技能。操作人員需要能夠準確判斷火色、掌握火度顏色標準，并根據實際情況及時調整燒窯作業。此外，還需要注意火勢的發展趨勢，確保整個煅燒過程的順利進行。

　　綜上所述，隧道窯煅燒溫度的控制是一個復雜而精細的過程，需要從多個方面入手，確保煅燒過程的順利進行和產品質量的穩定提升。